Seuraavassa on johdatus DIN 96 -standardin uritetun pyöreäpäisen puuruuvin ominaisuuksiin ja mittoihin.
Vakioalue: Kierteen halkaisija 1,6–8 mm, metrinen, yksiurainen, pyöreä pää, puuporanterä (karkea kierre).
Avaimen mitat (mm, yleiset tiedot)
d: Kierteen nimellishalkaisija
ds: Tangon halkaisija (tangon sileä osa)
dk: Pään halkaisija
k: Pään korkeus
n: Raon leveys
t: raon syvyys (maksimi)
L: Nimellispituus (yhteinen alue)
| d | ds (max/min) | dk (nom) | k | n | T (max) | L |
| 1.6 | 1,6/1,2 | 3.2 | 1.1 | 0.4 | 0.7 | 3-12 |
| 2.0 | 2,0/1,6 | 4.0 | 1.4 | 0.5 | 0.9 | 4-16 |
| 2.5 | 2,5/2,1 | 5.0 | 1.7 | 0.6 | 1.1 | 5-20 |
| 3.0 | 3,0/2,6 | 6.0 | 2.1 | 0.8 | 1.35 | 6-25 |
| 3.5 | 3,5/3,02 | 7.0 | 2.4 | 0.8 | 1.6 | 8-30 |

Pyöreäpäisen uran DIN 96 puuruuvin yleisimpiä materiaaleja ovat pääasiassa hiiliteräs, ruostumaton teräs ja kupariseos. Valittava materiaali riippuu käyttöympäristöstä, lujuusvaatimuksista ja kustannusbudjetista.
(1) Hiiliteräs
Hiiliteräs on puuruuveissa yleisimmin käytetty materiaali, jolla on edullinen, korkea lujuus ja hyvä työstökyky. Niistä vähähiilinen teräs on yleisin tyyppi, koska sillä on alhainen hiilipitoisuus, parempi sitkeys ja prosessointikyky, ja se soveltuu kylmäpäiden muovaukseen.
(2) Ruostumaton teräs
Pinta muodostaa luonnollisesti tiheän oksidikalvon, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Ylimääräistä pintakäsittelyä ei tarvita ja se sopii useimpiin kosteisiin ympäristöihin ja ulkokäyttöön.
(3) Messinki/kupariseos
Kupariseos Ura-pyöreäpäinen puuruuvi DIN 96 (yleensä valmistettu messingistä) käytetään usein erityisissä koristeellisissa tai toiminnallisissa olosuhteissa niiden luonnollisen kultaisen ulkonäön, erinomaisen korroosionkestävyyden ja johtavuuden vuoksi.
| Materiaali | Ominaisuudet | Sovellettavat skenaariot |
| Messinki, CuZn | Ulkonäkö on kaunis ja kullankeltainen. Sillä on hyvä korroosionkestävyys, mutta sen lujuus on pienempi kuin hiiliteräksellä. | Laadukkaat huonekalut, antiikkirestaurointi, taideinstallaatiot, koristeelliset rautatarvikkeet, sähköliitännät |
| Pronssi | Sen korroosionkestävyys on parempi kuin messingin, ja sen ulkonäkö on tummemman ruskea. | Alukset, ulkokoristeet, veistoskiinnitys |
| ma | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
| P | 1 | 12 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 |
| ds min | 2.25 | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 |
| ds max | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
| dk max | 4.63 | 5.8 | 6.75 | 7.65 | 8.6 | 9.5 | 10.5 | 11.05 | 13.35 | 15.2 | 18.9 |
| dk min | 4.23 | 5.3 | 6.25 | 7.15 | 8 | 8.9 | 9.9 | 10.35 | 12.55 | 14.4 | 18.1 |
| k max | 1.98 | 2.37 | 2.65 | 2.95 | 3.25 | 3.5 | 3.95 | 4.34 | 4.86 | 5.5 | 6.8 |
| k min | 1.78 | 2.07 | 2.35 | 2.65 | 2.95 | 3.2 | 3.65 | 3.94 | 4.46 | 5.1 | 6.4 |
| n min | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1 | 12 | 12 | 1.4 | 16 | 18 | 2 | 2.5 |
| n max | 0.85 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.95 | 2.15 | 2.35 | 2.85 |
| r | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| t max | 1.3 | 1.54 | 1.74 | 1.98 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.06 | 3.66 | 4.32 |
| t min | 0.9 | 1.06 | 1.26 | 1.38 | 16 | 1.9 | 2.1 | 2.2 | 2.34 | 2.94 | 3.6 |
(4) Muut valinnaiset materiaalit
Alumiiniseos
Kevyt, korroosionkestävä, mutta pienempi lujuus
Soveltuu väliaikaiseen rakentamiseen, kevyeen sisustukseen ja näyttelyasennuksiin
Titaaniseos
Erittäin luja, erittäin korroosionkestävä, mutta korkea hinta ja vaikea työstö
Soveltuu erikoisaloihin, kuten ilmailu- ja korkealuokkaisiin lääketieteellisiin laitteisiin
(1) Ruostuuko hiiliteräs DIN 96:n uritettu pyöreäpäinen puuruuvi merikuljetuksen aikana?
Vähentääksemme kosteuden aiheuttaman ruosteen riskiä kuljetuksen aikana käytämme yleensä suojatoimenpiteitä, kuten VCI-ruosteenestopaperi + muovipussin tiivistys + kuivausaine, jotka voivat tehokkaasti estää ruostetta.
(2) Kuinka arvioida DIN 96 -ruuvien korroosionkestävyys?
Korroosionkestävyys arvioidaan suolasumutesteillä. Hiiliteräksiset galvanoidut ruuvit kestävät tyypillisesti 48-100 tuntia; ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit kestävät satoja tai tuhansia tunteja ruostumatta.
(3) Mikä asennusmomentin tulisi olla?
Vääntömomentti riippuu materiaalista, puulajista ja voiteluolosuhteista. Esimerkiksi kun 4 mm hiiliteräksistä urapyöreäpäinen puuruuvi DIN 96 ajetaan kovaan puuhun, suositeltu vääntömomentti on noin 2–3 N·m. Tämän arvon ylittäminen voi aiheuttaa uran luistamisen tai pään rikkoutumisen.