【1】 Aihion muotoilu
Tanko- tai lankamateriaalien muuttamiseksi aihioiksi, jotka ovat lähellä lopullista muotoa, on kaksi päämenetelmää:
| Prosessimenetelmä | Sovellettavat skenaariot |
| Kylmä suunta | Massatuotanto, erityisesti pienille ja keskikokoisille kierre BSP Male Captive Hollow Hex Plug. |
| Kuuma taonta | Suurikokoiset, monimutkaisen muotoiset tai mekaanisille ominaisuuksille erityisvaatimukset vaativat ruuvitulpat. |
【2】Tarkkuustyöstö
(1) Sorvaus: CNC-sorvin avulla aihion keskeiset osat työstetään hienoksi valmistautumaan seuraaviin prosesseihin. Esimerkiksi tiivistyspinta tiivisterenkaan asennusta varten käännetään ja viisteet koneistetaan.
(2)Poraus: Kierteitetylle BSP Male Captive Hollow -kuusiotulpalle, joka vaatii öljykanavia ja muita rakenteita, suoritetaan poraustoimenpiteet.
(3)Sisäinen kuusikulmiotyöstö: Tämä on avainprosessi sisäisen kuusikulmaisen vetouran luomiseksi.
①Kylmäpään muodostus: Suuren mittakaavan tuotteissa kuusikulmaiset reiät voidaan muodostaa suoraan kylmäpään prosessin aikana, mikä on erittäin tehokasta.
② Rei'itys: Tietyissä prosesseissa kuusikulmaista prismameistiä käytetään sisäisen kuusikulmio painamiseen työkappaleen päähän.
③CNC-jyrsintä: Pienille määrille tai tilauksille, joilla on erityisvaatimukset, CNC-jyrsintä voidaan käyttää kuusikulmaisten reikien tarkkaan työstämiseen.
(4) Kierteiden käsittely: BSP-kierteiden hienotyöstö on ratkaiseva vaihe koko tuotantoprosessissa ja sillä on ratkaiseva merkitys lopullisen suorituskyvyn kannalta.
① Päämenetelmä: Osa muodostetaan yhtenä kappaleena kierresorvausprosessin kautta CNC-sorvauksella. Sorvauksen aikana tarvitaan erityinen 55° kierreleikkaustyökalu.
②Mittojen säätö: Kierteen mittatarkkuus on ydin. Tuotantoprosessin aikana mittarikappaleita ja pysäytysmittareita käytetään tiukkaan tarkastukseen sen varmistamiseksi, että kaikki parametrit, kuten kierteen nousu ja keskihalkaisija, ovat päteviä.
| OSA# | KIERRE | KANKI | MITAT | MPA | ||||
| E | ED | A | L | S | D | N.M | PN | |
| SEG02 | G1/8"X28 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4"X19 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8"X19 | ED-17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2"X14 | ED-21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4"X14 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | G1"X11 | ED-33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1.1/4"X11 | ED-42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1.1/2"X11 | ED-48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2-1/2X11 | ED-B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |
【3】Lämpökäsittely
Karkaisu ja karkaisu: Suoritamme lämpökäsittelyprosessin – ensin karkaisun, sitten korkean lämpötilan karkaisun. Tämän seurauksena BSP Male Captive Hollow Hex Plugin materiaalista tulee vahvempi ja vähemmän herkkä rikkoutumaan.
【4】 Pinnan viimeistely
(1) Sinkkipinnoitus – Tämä on yleisin ja halvin vaihtoehto. Se antaa perusruostesuojan. Näet sen usein valkoisena, sinisenä tai keltaisena.
(2) Nikkelipinnoitus – Tämä kestää pidempään ruostetta vastaan kuin sinkki ja näyttää kiiltävämmältä.
(3) Dakrotisointi – Tämä on sinkki-alumiinipinnoite ilman kromia. Se kestää erittäin hyvin ruostetta ja kestää suolasuihkutestit paljon pidempään kuin tavallinen sinkitys. Se toimii hyvin todella ankarissa, syövyttävissä ympäristöissä.
(4) Musta oksidi – Tämä luo mustan pinnan. Se auttaa hieman ruosteeseen ja näyttää hyvältä, mutta se naarmuuntuu helposti.
【5】 Tiivistekokoonpano
(1) Asennusmenetelmä – Käytämme automaattisia tai puoliautomaattisia koneita asettamaan tiivisterenkaan tarkasti BSP Male Captive Hollow Hex Plug -tulpan päätypinnassa olevaan uraan.
(2) Irtoamista estävä rakenne – Ura on mitoitettu tarkasti niin, että tiivisterengas pysyy tukevasti paikallaan. Se ei putoa kuljetuksen, asennuksen aikana tai myöhemmin, kun käytät pistoketta.