Pakoputken U-pultti

Pintakäsittelyn esittely

Pakoputken U-pultin pintakäsittelyprosessissa on keskityttävä vastaamaan kolmeen suureen haasteeseen: korkea lämpötila, korkea kosteus ja suolasumukorroosio. Seuraavassa on yksityiskohtainen tekninen esittely ja valintaehdotukset pintakäsittelyyn.

(1) Dacromet-pinnoite – ensisijainen valinta

Keskeiset vahvuudet:

Erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys: Kestää jopa 300 °C:n lämpötiloja pitkään.

Erinomainen korroosionkestävyys: Suolasumutesti voi kestää yli 1000 tuntia, mikä on 10-20 kertaa pidempi kuin sähkösinkitys.

Ei vedyn haurastumisen riskiä: Prosessi ei tuota vetyioneja.

Itsekorjautuva ominaisuus: Pinnoitteen sisältämät sinkkihiukkaset voivat silti tarjota katodisen suojan naarmuuntumiskohdassa, mikä estää alustaa ruostumasta.

Rajoitukset:

Dacromet-pakoputken U-pultin hankintakustannukset ovat suhteellisen korkeat (noin 2-3 kertaa sähkösinkityksen kustannukset).

Se on yksivärinen (hopeaharmaa) eikä siinä ole koriste-elementtejä.

(2) Kuumasinkitys, HDG

Keskeiset vahvuudet:

Paksu pinnoite, vahva korroosionkestävyys: Ulkoympäristön käyttöikä voi olla 15-20 vuotta.

Erittäin vahva tarttuvuus: Seoskerros on tiukasti kiinni alustassa, eikä se ole altis irrota.

Rajoitukset:

Korkea lämpötila tekee siitä alttiita pehmenemiselle.

Paksumpi pinnoite: Saattaa vaikuttaa kierteen sovituksen tarkkuuteen, joten toleranssimarginaali on varattava.

Korkean lämpötilan kestävyys on keskimääräistä: Pakojärjestelmän jatkuvassa korkeassa lämpötilassa sinkkikerros kiihdyttää hapettumista ja muuttuu harmaaksi, ja se kuitenkin epäonnistuu ajan myötä.

(3) Sähkösinkitty

Keskeiset vahvuudet:

Kustannukset ovat erittäin alhaiset.

Ulkonäkö on kiiltävä ja sopii esittelyyn tai vähittäismyyntipakkaukseen.

Rajoitukset:

Ei kestä korkeita lämpötiloja: Sinkkikerros alkaa kiihdyttää hapettumista yli 100°C lämpötiloissa.

Pinnoite on ohut ja kestää huonosti suolasumua: punaista ruostetta ilmaantuu yleensä 48-72 tunnin kuluessa.

(4) Sinkki-alumiininen diffuusiopinnoite.

Keskeiset vahvuudet:

Korkea sidoslujuus: Se ei kuoriudu pois.

Kestää hyvin korkeita ja matalia lämpötiloja: Käyttölämpötila-alue kattaa -200°C - 400°C.

Korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys: Pakoputken U-pultin pintakovuus voi olla 300-400 Vickers-kovuusyksikköä.

Limitationit:

Investointi prosessilaitteisiin on huomattava.

Kustannukset ovat suhteellisen korkeat (lähellä Dacrometin hintaa).

（5）Musta oksidi / fosfatointi

Keskeiset vahvuudet:

Kustannukset ovat erittäin alhaiset.

Sillä on erittäin pieni vaikutus kokoon.

Adsorboituva öljykalvo voi toimia väliaikaisena ruosteenestotoimenpiteenä.

Rajoitukset:

Sillä ei ole juuri mitään korroosionestokykyä. Suolasumutesti kestää vain noin 12-24 tuntia ennen kuin se alkaa ruostua.

Ei kestä korkeita lämpötiloja eikä kulumista.

Soveltuu vain erittäin kuiviin sisätiloihin.

Kuinka valita?

(1) Ydinperiaate: Pakokaasujärjestelmän korkeiden lämpötilojen vuoksi Dacromet-pinnoite on suositeltava valinta. Pintakäsittelyn lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys muodostavat perustan pakokaasun U-pultin pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.

（2）Vaihtoehtoinen ratkaisu: Jos hinta on ensisijainen näkökohta ja pakojärjestelmällä ei ole tiukkoja vaatimuksia korroosionestolle, voidaan harkita moniseospinnoitusta tai korkealaatuista pinnoituskäsittelyä.

(3) Tärkeimmät huomiot: Valintaa tehdessä on olennaista arvioida kattavasti työlämpötila (tavalliset galvanoidut materiaalit menettävät tehokkuutensa noin 100 ℃), käyttöympäristö (rannikkoalueilla tai alueilla, joissa suolaa levitetään talvella, syövyttävyys on voimakkaampi), kustannusbudjetti ja se, täyttääkö tuote kansainväliset standardit DIN, ASME37. B18.31.5 jne.).