Plain Eyeboltin käyttöiän pidentämisessä avainasemassa on oikea valinta, standardoitu asennus, järkevä käyttö ja säännöllinen huolto.
【1】Oikea valinta
(1) Valitse sopiva materiaali ja pintakäsittely työolosuhteiden mukaan:
| Ympäristöolosuhteet | Suositeltavat materiaalit + Pintakäsittely |
| Kuivaus sisätiloissa | Hiiliteräs + sähkösinkitys |
| Kosteat ulkoolosuhteet | Hiiliteräs + kuumasinkitys (HDG) tai 304 ruostumaton teräs |
| Rannikko / korkea suolasumutuskestävyys | 316 ruostumatonta terästä |
| Korkean lämpötilan ympäristö (>200 °C) | Seosteräs (kuten 35CrMo) + Dacromet-pinnoite |
| Matala lämpötila (alle -20 °C) | Seosteräs (hyvä iskunkestävyys) |
(2)Valitse oikea kuormitustaso: Varmista, että todellinen nostopaino ei ylitä Plain Eyeboltin työkuormitusrajaa (WLL), ja jätä riittävä turvamarginaali.
(3)Varmista, että kierrearvot täsmäävät: Varmista, että nostorengaspultin (kuten M10×1,5) kierre on täsmälleen sama kuin laitteen kierrereikä.
【2】 Vakioasennus
(1) Kierrereikien valmistelu
Kierrereiän syvyys: Vähintään 1 kertaa teräksen kierteen halkaisija; vähintään 1,5 - 2 kertaa halkaisija valurauta- ja alumiinimateriaaleissa.
Puhdista kierteet: Ennen asennusta poista öljytahrat, rautaviilat, vanhat kierteiden liimat ja muut roskat kierrerei'istä.
(2) Oikea kiristysmenetelmä
Momenttiavaimen käyttö: Kiristä standardin suositellun momenttiarvon mukaan.
Ehdottomasti kielletty: Älä käytä iskuavainta tai jatkoputkia väkisin kiristämiseen.
Vastaava tiiviste: Jos asennuspinta ei ole tasainen, on lisättävä teräksinen litteä aluslevy.
(3) Kierteinen löystymisen esto ja voitelu
Tilanteissa, joissa komponentteja on purettava toistuvasti, voit levittää kierteisiin molybdeenidisulfidivoitelurasvaa tai tarttumisenestoainetta (erityisesti ruostumattomille teräsmateriaaleille).
| ma | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 max | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk max | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s max | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds max | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
(1) Noudata tarkasti kuorman suunnan rajoituksia.
Älä koskaan salli vinoa vetämistä missään kulmassa.
(2) Vältä iskukuormitusta ja ylikuormitusta.
Nostettaessa tai kiinnitettäessä kuormaa tulee kohdistaa tasaisesti äkillisten iskujen välttämiseksi.
Punnitse nostetut esineet säännöllisesti varmistaaksesi, että ne eivät ylitä Plain Eyeboltin WLL-arvoa.
(3) Vältä ympäristön korroosiota, joka nopeuttaa ikääntymistä
Kun se on käytetty happamissa, emäksissä tai suolasuihkeissa ympäristöissä, se tulee huuhdella välittömästi puhtaalla vedellä ja kuivata.
Vältä sähkösinkittyjen tuotteiden pitkäkestoista kosketusta klooria sisältävien liuosten (kuten meriveden ja valkaisuaineen) kanssa.
【4】 Säännöllinen huolto
(1) Silmämääräinen tarkastus ennen käyttöä (joka kerta)
| Tarkista kohteet | Normaali tila | Epänormaali tila |
| Renkaan muoto | Pyöreä, ilman muodonmuutoksia. | Ilmeinen aukon taipuminen, vääntyminen ja laajentuminen. |
| Pinnan kunto | Ei halkeamia, ei voimakasta ruostumista. | Näkyviä halkeamia, syviä ruostekuoppia, laaja pinnoitteen kuoriutuminen. |
| Kierre | Täydellinen, ilman jäysteitä | Löysät hampaat, kuluminen ja ruoste estävät tasaisen työntämisen |
| Tunnistaminen | Selkeä ja luettava (WLL, tekniset tiedot jne.) | Epäselvä ja lukukelvoton |
(2) Säännöllinen ammattitarkastus
Kuukausittain: Kiristä usein käytetty silmukkapultti momenttiavaimella.
Neljännesvuosittain: Suorita MT tai PT tarkastaaksesi pinnan ja pinnan lähellä olevat halkeamat.
Joka vuosi: Suorita näytteenotto taattua kuormitusta varten (1,5 kertaa WLL).
(3)Puhdistus ja ruosteenesto
Pyyhi se puhtaaksi jokaisen käytön jälkeen puhtaalla liinalla pölyn ja rasvan poistamiseksi.
Hiiliteräksestä sähkösinkittyihin tuotteisiin levitä ruosteenestoöljyä tai ruosteenestovahaa kerran kuukaudessa.
Pitkään varastoituna se tulee sijoittaa kuivalle ja tuuletetulle hyllylle, eikä sitä saa säilyttää samassa varastossa syövyttävien kemikaalien kanssa.