DIN 137A M10 Specifications Kaarevajousialuslevyjen pintakäsittely on tarkoitettu pääasiassa ruosteenestoamiseen. Joskus se tehdään myös ulkonäön parantamiseksi tai tiettyjen johtavuus- tai voiteluvaatimusten täyttämiseksi. Erilaiset käsittelymenetelmät vaihtelevat merkittävästi korroosionkestävyyden, kustannusten ja käyttöympäristöjen suhteen.
(1) Sähkösinkitys (valkoinen sinkki / sininen sinkki / värillinen sinkki / musta sinkki)
Yleisimmin käytetty taloudellinen pintakäsittely.
DIN 137A M10 -määritykset kaarevat jousialuslevyt, jotka on käsitelty sähkösinkimällä, voivat tarjota perusruosteenestovaikutuksen, pitävät pinnan puhtaana, ovat edullisia ja sopivat normaaleihin kuiviin sisätiloihin, yleisiin koneisiin ja sähköasennuksiin.
(2) Musttuminen (hapetusmustantuminen)
Pinta muuttuu mustaksi lisäämättä kokoa tai paksuutta, eikä se vaikuta asennusvälykseen.
Ruosteenesto on yleinen. Se estää pääasiassa hapettumista, parantaa ulkonäköä ja parantaa kulutuskestävyyttä. Se soveltuu sisäilman syövyttämättömiin säännöllisiin työolosuhteisiin.
(3) Fosfatointikäsittely
Pinta muodostaa fosfatoivan kalvon, joka imee voiteluöljyä, tekee siitä kulutusta kestävän, vähentää kitkaa ja estää tarttumista.
Fosfatoidut DIN 137A M10 -vaatimukset kaarevat jousialuslevyt sopivat kokoonpanoskenaarioihin, joissa osia on purettava toistuvasti ja joissa on liikkuvia osia.
(4) Dacromet
Erittäin kestävä pinnoite, kestää suolasumua, korkeita lämpötiloja, happoja ja emäksiä, ylivoimainen ruosteenestokyky verrattuna galvanointiin.
Dacrometilla käsitellyt DIN 137A M10 -vaatimukset kaarevat jousialuslevyt sopivat vaativiin ympäristöihin, kuten ulkotiloihin, kosteisiin olosuhteisiin, korkeaan korroosioon, kemianteollisuuteen, tuulivoimaan, rautatiekuljetuksiin jne.
(5) Ruostumaton teräs luonnollisessa värissään (ilman lisäkäsittelyä)
304/316/301-laatuiset materiaalit, suoraan valmiit tuotteet, ilman pinnoitetta.
Sillä on luonnostaan ruosteenesto- ja korroosionesto-ominaisuuksia, ja se sopii ruokaan, keittiöön ja kylpyhuoneeseen, ulkotiloihin ja korkean kosteuden ympäristöihin.
(6) Nikkelöinti
Pinta on kiiltävä, sillä on korkea kovuus, hyvä korroosionkestävyys, eikä se ole altis värjäytymiselle.
Sitä käytetään pääasiassa tarkkuusinstrumenteissa, sähkölaitteissa ja lisävarusteissa, joilla on korkeat ulkonäkövaatimukset.
| ma | ɸ2 | ɸ2.5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| d min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d max | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| dc min | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| dc max | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H max | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |