Valmistamme kaksinkertaisen kiilalukkoaluslevyn automatisoiduilla tuotantolinjoilla. Vakioraaka-aineista valmistetaan tarkkoja aluslevyjä.
(1) Raaka-aineiden valmistus ja käsittely
Käytämme pohjamateriaalina lujaa seosteräsnauhaa ja ruostumatonta teräsnauhaa. Materiaalit käsitellään hehkuttamalla ja peittauksella niiden sisäisen kiderakenteen säätämiseksi.
(2) Leimaaminen
Suoritetaan moniasemaisessa tarkkuuspuristimessa.
Poraus: Poraa keskireikä aluslevyä varten.
Hammaspyörän muotoilu: Ylemmän ja alemman muotin tarkan yhteistyön ansiosta ulkorenkaaseen muodostuu toiselle puolelle säteittäisesti hienot hampaat.
Kiilamainen pinnanmuodostus: Erikoismuotilla puristetaan toiselta puolelta ulos kiilan muotoiset hampaiden pinnat, jotka määräävät lukituskyvyn.
Leikkaaminen: Muodostuneen aluslevyn leikkaaminen pois teräslevystä.
| ma | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d max | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) Kovettuva lämpökäsittely
Pesukone kuumennetaan tasaisesti tiettyyn korkeaan lämpötilaan, jäähdytetään sitten nopeasti ja sitä seuraa välittömästi karkaisukäsittely.
(4)Pintakäsittely
Hiiliteräksiselle Two Fold Wedge Lock Washer -levylle suositeltavin korkean suorituskyvyn ratkaisu on Dacromet. Laadukas pinnoite parantaa Two Fold Wedge Lock Washerin suojausta ja kulutuskestävyyttä.
(5)Laadun tarkastus ja testaus
Raaka-aineanalyysi: Suorita spektrianalyysi jokaiselle saapuvalle materiaalierälle kemiallisen koostumuksen tarkistamiseksi.
Prosessin tarkastus: Varmista leimausprosessin aikana mittojen vakaus.
Kovuustesti: Tarkasta satunnaisesti, täyttääkö kaksitaittuva kiila-aluslevy suunnittelustandardit.
Suolasumutesti: Pinnoitteen korroosionkestävyyden tarkistamiseen.
Sivuvärähtelytesti: Asenna aluslevy vakiopulttiliitoskohtaan ja tarkkaile sen puristusvoiman vaimennusta jatkuvassa tärinässä.
| ma | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d max | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |