Mitä tulee Slotted pyöreän mutterin yleisiin ongelmiin, tämä on järjestelmällinen käsittelymenettely, joka auttaa sinua tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti.
(1) Tunnista ongelma
Silmämääräinen tarkastus: Tarkista, ovatko mutterit löysällä, ovatko kierteet ruostuneet tai luistaneet ja onko urissa halkeamia tai muodonmuutoksia.
Tuntumustesti: Yritä turvallisessa tilassa kääntää mutteria manuaalisesti ja tarkkaile, onko siinä ilmeistä vastusta tai pyörimisrakoa.
Laitepalaute: Kiinnitä huomiota siihen, onko laitteistossa epänormaalia tärinää, epätavallista melua tai epävakaata toimintaa.
Ammattimainen työkalu: Suorita satunnaisia tarkastuksia momenttiavaimella.
(2) Vian diagnoosi
Mutteri on löysällä.
Ruuvi ei irtoa.
Langan kuluminen
Mutteri on katkennut.
Aukon vaurio
(3) Suorita korjaus
Suora korjaus: Irtonaisille osille ja vähäiselle ruosteelle voitelu ja uudelleenkiristys voidaan suorittaa suoraan.
Vaihda uusiin osiin: Jos mutterit ovat erittäin kuluneita, vaurioituneet tai rikkoutuneet urat, ne tulee vaihtaa suoraan.
Vakiokäyttömenettely: Käytä aina oikeita työkaluja ja noudata normaalia vääntömomenttia.
Tiedämme hyvin, että edistyneet tuotantotekniikat ja laitteet ovat perusta korkean laadun ja korkean tuotantokapasiteetin takaamiselle. Siksi olemme ottaneet käyttöön kehittyneitä metallinmuovaustekniikoita. Muottien kautta metallitangot altistetaan plastiselle muodonmuutokselle, jolloin ne muodostavat muttereiden perusmuodon, ja automatisoitu uraprosessi otetaan käyttöön tehokkaan ja tarkan urakäsittelyn saavuttamiseksi. Integroitu tuotantolinja mahdollistaa itsenäisen koko prosessin raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Samaan aikaan meillä on testauslaitteet ja koko prosessin laadunvalvontajärjestelmä, joka seuraa ja seuraa Slotted pyöreän mutterin koko tuotantoprosessia.
| ma | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) Mitkä ovat uritetun pyöreän mutterin yleiset standardivaatimukset?
Yleisiä standardeja ovat: GB/T 812 (Kiinan kansallinen standardi), DIN 981 (saksalainen standardi, käytetään usein laakereiden lukitsemiseen), DIN 1804 ja ANSI/ABMA 8.2 (amerikkalainen standardi) jne.
(2) Voidaanko mutteria käyttää uudelleen?
Kyllä, niin kauan kuin rakenne, kuten mutterin kierre ja ura eivät ole vaurioituneet, mutterin runkoa voidaan käyttää uudelleen.
(3) Mikä on pähkinöiden suositeltu huoltoaika?
On suositeltavaa suorittaa ulkonäkötarkastus kerran kuukaudessa; ja suorita satunnainen uudelleenkiristystarkastus ammattityökaluilla neljännesvuosittain.
(4) Mikä on tärkein tieto mutterin eritelmän valinnassa?
Ratkaiseva tekijä on kierteen erittely (nimellishalkaisija × nousu), ja on välttämätöntä tarkistaa nousu (kuten M16 × 1,5), jotta se on täysin yhdenmukainen akselin kierremäärityksen kanssa.